Mikrolegierte Einsatzstähle als maßgeschneiderte Werkstofflösung zur Hochtemperaturaufkohlung von Getriebekomponenten

Einsatzstähle haben seit ihrer Einführung steigende Bedeutung in Anwendungsbereichen wie zum Beispiel der Automobil-, Maschinen- und Luftfahrtindustrie erlangt. Aufgrund der hohen Anforderungen, die an Einsatzstähle gestellt werden, ist es notwendig, dem Konstrukteur geeignete Werkstoffe und Werkstoffkennwerte an die Hand zu geben. Um die Produktionskosten zu senken, wäre es erforderlich, die Prozessschritte und Prozesszeiten vom Erschmelzen des Werkstoffes bis zum Aufkohlvorgang der Getriebekomponenten zu verringern bzw. verkürzen. Neue Prozesstechnologien zur Hochtemperaturaufkohlung von Getriebekomponenten bei Temperaturen von 1050 °C an Stelle der derzeit üblichen 930 °C erfordern innovative Werkstofflösungen, da für gute Bauteileigenschaften ein feines Austenitkorn vor der Härtung gewünscht wird. Im Rahmen der vorliegenden Arbeit wurden auf Basis der herkömmlichen Einsatzstähle 16MnCr5, 22CrMoS3-5 und 18CrNiMo7-6 zahlreiche Laborschmelzen mit unterschiedlichen Gehalten der Mikrolegierungselemente Aluminium, Niob und Titan hergestellt und werkstoffkundlich untersucht.